• Механическую – измерение геометрической точности, позиционирования, повторяемости, уровня, контроль правильности перемещений с помощью специальных приспособлений и приборов, сравнение полученных результатов с паспортными или желаемыми данными.

• Электродиагностика – контроль нагрева электрических проводников и аппаратов, измерение значений и перекоса рабочего тока и напряжения, анализ правильности срабатывания, стабильности работы.

• Диагностика электронных систем – проверка системы управления, анализ ошибок, работы датчиков, блокировок и логики станка, состояние программного обеспечения и конкретных настроек параметров.

• Диагностика гидравлической и пневматической систем – проверка правильности работы всех составляющих, качества рабочей среды, а так же актуальность регулировок.

• Плановая диагностика – соблюдение графика измерений и ведение журнала записей значений после каждого процедуры измерения или правки, что даёт возможность отследить динамику всех изменений, построить графики сравнения и выявить источники внешних влияний.

Обратите внимание, при старте любого планового технического обслуживания ваших станков, вы автоматически подключаетесь к программе плановой диагностики с нашими рекомендациями по настройке оборудования и получаете данные услуги с огромной выгодой!